目前，通过化学改性聚丙烯PP分子链，来赋予其阻燃性的方法收效不大。主要原因是在聚丙烯PP链上引入化学物质后，往往会促进聚丙烯PP主链的降解，虽然有氯化改性的聚丙烯PP，但也只是作为阻燃填料来使用。

目前，聚丙烯的阻燃方法有：
（1）终止自由基链反应。如卤系（X）阻燃剂在较高的温度下分解，释放HX,HX与PP燃烧过程中产生的自由基作用，从而达到阻燃的目的。
（2）吸收热分解产生的热量，降低体系温度。如氢氧化铝、氢氧化镁及硼酸尖无机阻燃剂是典型的代表。
（3）稀释可燃性物质的浓度和氧气浓度，使之降至着火点以下。
（4）促进聚合物成炭，减少可燃性气体的生成。在材料表面形成一层膨胀多孔的均质炭层，起到隔热、隔氧、抑烟、防止熔滴的作用，从而达到阻燃的目的。

目前，在科研人员的共同努力下，无卤阻燃聚丙烯的研究取得了可喜的成果，但仍有一些亟待解决的科学技术问题，如常用的铝、镁系阻燃剂都是粉状的，加入量相当大时才呈现出优良的阻燃性能，由于与聚丙烯的相容性不好，往往会使阻燃聚丙烯的力学性能难于满足使用要求；膨胀型阻燃剂容易吸湿，与聚丙烯的相容性差容易导致从制品中析出，影响阻燃性能和其他使用性能；有些纳米材料与聚丙烯复合，力学性能有所提高，但阻燃性能改善的幅度有限。

研究新型无卤阻燃剂和不同阻燃剂复合的协效作用，研制新型表面改性剂和新的表面改性技术，使阻燃剂与聚丙烯有适宜的相容性，构筑适度柔性、结合力强的界面结构，是制得阻燃性能优异、力学性能也明显提高的无卤阻燃聚丙烯的努力方向。从而使无卤阻燃聚丙烯尽快适应诸多领域的使用要求，增强生产生活的安全性。

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