（1）、拉伸：在聚酰胺长丝加工过程中，拉伸是一个关键工序。通过拉伸使纤维根据用途不同而具有适当的力学性能和纺织性能，如强度、延伸度、弹性、沸水收缩率、染色性等。
聚酰胺6纤维与其他合成纤维不同的是聚合物中含有低分子化合物，低分子物的存在降低了大分子间的相互作用力，起着增塑剂的作用，使纤维易于拉伸，但强度却不能同时改善。而且低分子含量过高，易于游离在丝表面，沾污拉伸机械，给拉伸带来困难。

（2）环锭加捻：丝条经拉伸后，通过拉伸加捻机上的加捻机构，而获得一定的捻度。环锭加捻机构由导丝钩、隔丝板、钢领、钢丝钩、锭子和筒管等几个重要部分组成。

拉伸加捻机常用的加捻方法是，拉伸盘和小转子握持丝的一端，另一端由锭子和钢丝钩带动加以回转，使丝条得到加捻。纤维在拉伸加捻机上所获得的捻度随卷取筒子卷绕直径增大而增加，在卷绕直径一定范围内。
用于聚酰胺纤维的国产拉伸加捻机类型有VC443A型复丝拉伸加捻机、VC431型、SFZN-1型重特拉伸加捻机及VC451型单丝拉伸加捻机。

拉伸加捻机的发展趋势是高速度、大卷装、高效能和自动化。如德国辛泽公司的519型拉伸加捻机就属于此类型，其拉伸速度可提高至2500m/min，锭子转速达20000m/min，卷装净重达4KG，并具有自动装载筒子架机构和自动落纱的拔筒插管机。
 

（3）后加捻：经过拉伸加捻后的纤维，尽管已经获得一定的捻度（5~20捻/m），但因捻度太小，所以仍称为无捻丝。聚酰胺长丝除以无捻丝（拉伸丝）形式出厂外，有时还要根据品种和纺织后加工的要求，特别是针织物甩丝，在层式加捻机或倍捻机上，对拉伸丝进行后加捻，变有采用环锭式后加捻。

后加捻的目的是增大长丝的捻度，一般要求100~400捻/m，使纱线中的纤维抱合得更好，以增加纱线的强力，提高纺织加工性能。
在加捻过程中，随着捻度的增加，丝条强力也逐渐增加，但是当捻度增加到一定极限值后，强力反而下降。

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